礦物鑄件的發(fā)展及優(yōu)點

礦物鑄件相比鑄鐵的性能特點：

1.礦物鑄件的剛性

      礦物鑄件密度和彈性模量分別是鑄鐵的1/3，和鑄鐵具有相同的比剛度，因此同等重量下，鑄鐵件與礦物鑄件的剛度是相同的。很多時候，大理石礦物鑄件的設(shè)計壁厚通常是鑄鐵件的3倍以上，甚至是實心基體，因此采用礦物鑄件在產(chǎn)品的力學(xué)性能上要優(yōu)于鑄鐵，使機床實際切削能力顯著提高。

2.礦物鑄件的吸震性

      運動部件的移動速度越快或加速度越大，機床的動態(tài)性能就越顯重要，因為快速定位、快速換刀、高速主軸旋轉(zhuǎn)等動作造成的震動在不斷影響機床的動態(tài)穩(wěn)定性。

      礦物鑄件的阻尼比是灰鑄鐵的6倍以上。釆用礦物鑄件床身后，機床主要部件上的絕dui振動速度和振動幅值都有所降低，整機的動態(tài)特性有明xian改善。因此在實際切削加工中，可以帶來更高的精度、更好的表面質(zhì)量、更長的工具使用壽命。同時，在噪音影響方面，采用礦物鑄件可以使局部聲壓級別減弱20%。

3.礦物鑄件的熱穩(wěn)定性

      礦物鑄件的熱容量是灰鑄鐵的2倍，熱傳導(dǎo)率是灰鑄鐵的不到5%，在遇到短時內(nèi)外界溫度變化時，溫度恒定時間要長3倍，而溫度影響的反應(yīng)振幅只有1/3。

      據(jù)分析，影響機床精度的因素中約有80%由熱影響引起。機床運動部件機械摩擦發(fā)熱、外部環(huán)境溫度變化、更換工件、加工中斷及其它因素都會對機床熱穩(wěn)定產(chǎn)生影響。大理石礦物鑄件對短暫的溫度影響和周邊溫度波動有良好的熱慣性，有助于高精度機床在加工過程中的精度保持與加工尺寸一致性。

4.礦物鑄件的成型特點

      礦物鑄件的成型屬于常溫鑄造，內(nèi)部應(yīng)力小，內(nèi)部收縮率低。并且在鑄造成型的同時，可以整合功能性部件，比如冷卻管路、液壓管道、地腳錨栓甚至接地線。相比鑄鐵成型鑄造，無需高溫熔煉，能大幅度節(jié)能減排，符合全球推行的低碳經(jīng)濟和綠色制造技術(shù)的范疇。 

       因此采用礦物鑄件為基礎(chǔ)件是大勢所趨。據(jù)統(tǒng)計，目前在歐洲每生產(chǎn)10臺機床就有1臺采用礦物鑄件為基礎(chǔ)件。大理石礦物鑄件已經(jīng)成為制造高dang機床基礎(chǔ)件的材料之一，批量用于制造超精加工機床和其他對動態(tài)性能和熱穩(wěn)定性要求較高機床床身、基座、立柱和工作臺等基礎(chǔ)件。并在測量設(shè)備、機器人、航天、醫(yī)療、能源等領(lǐng)域的應(yīng)用快速擴展。